巴氏殺菌流水線(xiàn)常規的安全檢查
1、出瓶酒溫過(guò)高，應檢查降溫區的溫度是否正常、噴淋情況是否正常，進(jìn)行及時(shí)的調整處理。
2、PU值過(guò)低，應檢查第四、五溫區溫度是否過(guò)低（蒸汽壓力過(guò)低或閥門(mén)故障等）、噴淋壓力是否過(guò)低、噴嘴是否堵塞，進(jìn)行及時(shí)的調整處理，并及時(shí)上報質(zhì)控員和班組、車(chē)間管理人員；
3、PU值過(guò)高，應檢查設備運行是否順暢、停機補水程序運行是否正?；蛘叩谒?、五溫區溫度是否過(guò)高，進(jìn)行及時(shí)的調整處理，并及時(shí)上報質(zhì)控員和班組、車(chē)間管理人員；
4、對于不能及時(shí)排除的故障應先通知前道停止灌裝，將所有灌裝后的酒殺菌完畢后進(jìn)行維修，直到正常運行后可以開(kāi)始生產(chǎn)。
5、不能及時(shí)排除故障的應先停機進(jìn)行維修，直到正常運行后可以開(kāi)始生產(chǎn)。
巴氏殺菌流水線(xiàn)工作流程
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，在由傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求，這樣的一個(gè)過(guò)程稱(chēng)為巴氏殺菌流水線(xiàn)工作流程，該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。
