低溫巴氏殺菌機的由來(lái)

巴氏殺菌法的產(chǎn)生來(lái)源于巴斯德解決啤酒變酸問(wèn)題的努力。當時(shí)，法國釀酒業(yè)面臨著(zhù)一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題，那就是啤酒在釀出后會(huì )變酸，根本無(wú)法飲用。而且這種變酸現象還時(shí)常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個(gè)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察，他發(fā)現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營(yíng)養豐富的啤酒簡(jiǎn)直就是乳酸桿菌生長(cháng)的天堂。采取簡(jiǎn)單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來(lái)啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來(lái)殺死乳酸桿菌，而又不會(huì )破壞啤酒本身。終于，巴斯德的研究結果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時(shí)，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱(chēng)為“巴氏滅菌法”。 

低溫巴氏殺菌機常規的安全檢查

1、出瓶酒溫過(guò)高，應檢查降溫區的溫度是否正常、噴淋情況是否正常，進(jìn)行及時(shí)的調整處理。

2、PU值過(guò)低，應檢查第四、五溫區溫度是否過(guò)低（蒸汽壓力過(guò)低或閥門(mén)故障等）、噴淋壓力是否過(guò)低、噴嘴是否堵塞，進(jìn)行及時(shí)的調整處理，并及時(shí)上報質(zhì)控員和班組、車(chē)間管理人員；

3、PU值過(guò)高，應檢查設備運行是否順暢、停機補水程序運行是否正?；蛘叩谒?、五溫區溫度是否過(guò)高，進(jìn)行及時(shí)的調整處理，并及時(shí)上報質(zhì)控員和班組、車(chē)間管理人員；

4、對于不能及時(shí)排除的故障應先通知前道停止灌裝，將所有灌裝后的酒殺菌完畢后進(jìn)行維修，直到正常運行后可以開(kāi)始生產(chǎn)。

5、不能及時(shí)排除故障的應先停機進(jìn)行維修，直到正常運行后可以開(kāi)始生產(chǎn)。