牛奶已經(jīng)成為我們大部分人每天早餐必不可少的飲品，日常生活中我們也經(jīng)常會(huì )飲用很多乳制品，所以牛奶生產(chǎn)的安全、衛生成為人們關(guān)心的問(wèn)題。牛奶生產(chǎn)車(chē)間是一個(gè)現代化程度很高的車(chē)間，為保障食品安全，現在每一個(gè)細節都會(huì )做到非常精密的計算。在員工進(jìn)入車(chē)間前，都必須經(jīng)過(guò)更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋室等程序。下面就簡(jiǎn)要的介紹下風(fēng)淋室在其中起到的重要作用。
首先風(fēng)淋室設備運行時(shí)每個(gè)時(shí)間點(diǎn)都有電腦繪制的坐標地圖，什么時(shí)候的溫度情況都可以清晰地表示出來(lái)，一點(diǎn)溫度異常都能及時(shí)發(fā)現。
當工人與牛奶食品要進(jìn)入潔凈區時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除工人與牛奶食品所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區。又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區域。除了對牛奶本身進(jìn)行無(wú)菌化處理外，所有的管道、灌裝機、包裝材料也都要求無(wú)菌。每隔一個(gè)生產(chǎn)周期，我們都要對管道和灌裝機進(jìn)行蒸汽消毒。
牛奶滅菌后通過(guò)風(fēng)淋室通道進(jìn)入灌裝工序，灌裝屬于機械化水平很高的生產(chǎn)過(guò)程，設備會(huì )自動(dòng)運行。質(zhì)量控制、監督部門(mén)的電腦每隔15秒鐘就對灌裝好的產(chǎn)品進(jìn)行一次自動(dòng)抽檢。產(chǎn)品源源不斷通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)的輸送，由機械手臂自動(dòng)碼垛，再由無(wú)人駕駛車(chē)送入2萬(wàn)噸容量的現代化庫房，等待檢驗后出廠(chǎng)。
